线切割机床加工时的偏移量对工作有关系吗？
　　总的来说，与钼丝的半径已经在放电的时候产生的火花的间隙是有很大的关系的，主要的是从下面的两个方面来进行了解，下面就让小编带领大家做下详细的介绍。
　　1、采用的程序方面
　　如果说线切割机床在加工的时候采用的是一刀程序的话，那么就会更加的简单一些，在设备的偏移量上基本上就等于钼丝的半径加上放电的火花间隙。但是需要注意的是我们在实际的加工的时候，往往会发现这两个值不是恒定不变的。
　　由于线切割机床加工时间的不断的增加，使得对于钼丝的损耗就会越来越多，在钼丝的尺寸上也会变小，所以我们在进行计算的时候就要注意到要把这些数值考虑进去。
　　2、加工时的电流
　　如果和采用的程序方面有关系之外，还和加工时的电流有关系，放电火花间隙与加工时的电流有关系，如果说对于在加工的效率上的要求比较高的话，我们就要特别注意的是火花位要留的多一点。
　　而如果采用的是中走丝割一修二方式去切割的话，在计算的方式上就和上面的是不同的，我们需要将前两次加工预留的余量加进去，从理论方面来进行考虑的话，就是把剩下的加进去进行设置偏移量就可以了。
　　但实际上因为在两次的前后加工中会出现一些加工腰鼓形的情况，所以在实际进行设置的时候往往的偏移量要比一刀设置的偏移量更小一些，比如说，如果采用的是一刀线切割加工的话，在偏移量的设置上通常情况下都是在0.1mm，而在修刀加工设置的偏移量的设置的时候，一般是在0.07mm。
　　理论上讲，线切割机床的偏移量就是上面我们所介绍的这些，但是在实际工作的时候还是需要根据我们自己积累的一些经验，将其他的外部因素环境考虑进去，只有这样才可以更好的来形成自己的参数表，使得我们在后期的加工的时候会更加的稳定。